產品介紹

430型壓(ya)球機成型輥采用套鑲裝式(shi)結構，現場(chang)拆(chai)裝、更換2-3個小時(shi)完成，極為方便。一可避免輥皮(pi)與(yu)輪轂過(guo)盈配合而容易引(yin)起的(de)(de)抱死現象(xiang)。二可避免熱裝形(xing)式(shi)在更換輥皮(pi)時(shi)需拆(chai)送到制(zhi)造(zao)廠家用壓(ya)力機將輥皮(pi)頂出更換的(de)(de)過(guo)程，既(ji)省成本、省運費，又省工省時(shi)。

性能特點

430型(xing)壓球機(ji)是(shi)將原料經過粉碎后(hou)直接上機(ji)生(sheng)產，無(wu)需(xu)(xu)加水。可完(wan)(wan)美完(wan)(wan)成(cheng)鋁屑、鎂屑、活(huo)性炭、氧化鋁、生(sheng)石灰(hui)等(deng)活(huo)性物料的壓制工作(zuo)。其目的在于(yu)減少粉塵、控制容量、返(fan)回(hui)利用、改進運輸(shu)(shu)特性等(deng)產能設(she)計主(zhu)要(yao)是(shi)用于(yu)干粉壓制成(cheng)皮(pi)江(jiang)法煉鎂工藝中(zhong)的球團粉。400型(xing)壓球機(ji)配(pei)套(tao)設(she)備有(you)輸(shu)(shu)送機(ji)、給料機(ji)、粉碎機(ji)等(deng)，可根據用戶需(xu)(xu)要(yao)具體選擇。

430型(xing)(xing)(xing)(xing)壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)輥(gun)皮(pi)采用65錳鑄(zhu)造。經特殊(shu)熱(re)處理后(hou)硬度(du)(du)可(ke)達58度(du)(du)以上。輥(gun)皮(pi)采用組合裝配，磨損后(hou)可(ke)更換。干粉壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)有緩沖裝置(zhi)，可(ke)更好地保護設備免遭(zao)硬物沖擊。干粉壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)設計有球(qiu)(qiu)(qiu)碗可(ke)調裝置(zhi)使(shi)兩輥(gun)皮(pi)球(qiu)(qiu)(qiu)碗永(yong)遠(yuan)在可(ke)調范圍之內 400型(xing)(xing)(xing)(xing)壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)，永(yong)不(bu)錯位。400型(xing)(xing)(xing)(xing)壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)過(guo)程中物料(liao)實際(ji)密(mi)度(du)(du)能增大1-3倍，從(cong)而達到一定強度(du)(du)要求.本(ben)系(xi)列工業成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)設備不(bu)但適合于工業造氣、鍋爐(lu)型(xing)(xing)(xing)(xing)煤(mei)、冷(leng)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)焦、點(dian)火型(xing)(xing)(xing)(xing)煤(mei)、民(min)用型(xing)(xing)(xing)(xing)煤(mei)，還適用于民(min)用冶(ye)金、耐(nai)材(cai)、醫藥等材(cai)料(liao)的各種成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)。

工作原理

430型壓(ya)球(qiu)機(ji)主要結(jie)構有傳動系(xi)(xi)統、主機(ji)架、減速器、皮帶運輸機(ji)、預(yu)壓(ya)裝置(zhi)、輥套的球(qiu)槽(cao)對位裝置(zhi)、液壓(ya)系(xi)(xi)統及電控(kong)等幾部分組成。

1、給料部(bu)分(fen)工(gong)作原(yuan)理：

    通(tong)(tong)過定量給料(liao)確(que)保物(wu)料(liao)能(neng)均勻進(jin)(jin)入輥間。電(dian)磁調速(su)電(dian)機(ji)為螺(luo)(luo)旋送(song)料(liao)裝置(zhi)提供動力(li)，螺(luo)(luo)桿(gan)減速(su)器轉動，物(wu)料(liao)通(tong)(tong)過皮帶進(jin)(jin)入到主(zhu)進(jin)(jin)料(liao)口。其中，電(dian)磁調速(su)電(dian)機(ji)具有恒距特性，所以，要壓(ya)(ya)制出質(zhi)量穩定的(de)球團時，必須確(que)保螺(luo)(luo)旋送(song)料(liao)機(ji)的(de)壓(ya)(ya)料(liao)含量與主(zhu)機(ji)所需物(wu)料(liao)的(de)含量相(xiang)等，即二者保持(chi)平(ping)衡。如(ru)果供料(liao)量偏小，則無(wu)法形成(cheng)球；如(ru)果供料(liao)量偏大，則會造成(cheng)送(song)料(liao)裝置(zhi)電(dian)過載(zai)。因此(ci)，壓(ya)(ya)球機(ji)的(de)正(zheng)常工(gong)作離不開正(zheng)確(que)的(de)操(cao)作和熟練的(de)技術。

  2、傳(chuan)動部(bu)分工(gong)作原理(li)：

    主(zhu)傳(chuan)動系統主(zhu)要包括了五個部分，分別是電(dian)動機(ji)、減速機(ji)、三角帶(dai)、開式齒輪(lun)以及軋(ya)輥。電(dian)磁調(diao)速電(dian)機(ji)為主(zhu)機(ji)提(ti)供動力，該動力經過(guo)的(de)傳(chuan)遞經過(guo)了皮帶(dai)輪(lun)、圓柱齒輪(lun)，最后(hou)由(you)棒銷聯軸器傳(chuan)到主(zhu)動軸。開式齒輪(lun)的(de)主(zhu)要作(zuo)用(yong)(yong)是協調(diao)主(zhu)動軸與被(bei)動軸，保證二者同(tong)步運行。被(bei)動軸承坐后(hou)面(mian)接著(zhu)液壓保護裝置(zhi)活塞(sai)桿的(de)前(qian)端，在液壓泵的(de)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，高壓油被(bei)壓入(ru)到液壓缸(gang)中(zhong)，由(you)此使(shi)活塞(sai)產生了軸向位移。

  3、成型部(bu)分工作原理

    成型(xing)部(bu)分即是(shi)(shi)主機部(bu)分，軋輥(gun)是(shi)(shi)其中最核(he)心的部(bu)分。如果金屬塊進入到兩壓輥(gun)之(zhi)間，或

者進料過(guo)多，都(dou)會造成(cheng)液壓(ya)缸活塞(sai)桿(gan)(gan)受壓(ya)過(guo)載，液壓(ya)泵停(ting)機。此時，蓄(xu)能器能夠緩(huan)沖壓(ya)力變化(hua)，溢流閥自動開啟(qi)會有(you)，通過(guo)活塞(sai)的(de)(de)桿(gan)(gan)位移(yi)動變化(hua)增加(jia)兩壓(ya)輥(gun)(gun)之間的(de)(de)距離，硬(ying)物(wu)或者過(guo)多的(de)(de)物(wu)料能夠通過(guo)軋輥(gun)(gun)，設備恢復正常(chang)工作(zuo)，并且確(que)保(bao)了(le)壓(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)安全性。

技術參數